De productie van gegalvaniseerde stalen rollen omvat hoofdzakelijk twee processen: thermisch-dompelverzinken en elektro-verzinken. Bij thermisch verzinken wordt de stalen spiraal ondergedompeld in een bad van gesmolten zink om een relatief dikke zinklaag te vormen, terwijl bij elektro-galvaniseren via elektrolyse een zinklaag op het oppervlak wordt aangebracht, wat resulteert in een dunnere maar uniformere coating. Elk proces heeft verschillende kenmerken en is geschikt voor verschillende toepassingen.
1. Thermisch verzinkproces- (reguliere methode)
Gegalvaniseerde rollen worden voornamelijk geproduceerd met behulp van het thermisch- galvanisatieproces. Hierbij worden dunne staalplaten ondergedompeld in een bad gesmolten zink, zodat een zinklaag aan het oppervlak hecht; het continue galvanisatieproces-waarbij opgerold staal continu door het zinkbad wordt geleid-is momenteel de dominante methode.
2. Galvannealingsproces
Een andere methode is het galvannealingsproces, waarbij het staal onmiddellijk na het verlaten van het zinkbad tot ongeveer 500 graden wordt verwarmd om een laag zink-ijzerlegering te vormen. Gegalvaniseerde spoelen die via deze methode worden geproduceerd, bieden een uitstekende verfhechting en lasbaarheid.
3. Elektro-verzinkingsproces
Elektrisch-verzinken wordt ook gebruikt om gegalvaniseerde rollen te produceren; de resulterende coating is echter dunner en de corrosieweerstand is lager dan die van de thermisch ondergedompelde methode.
4. Oppervlaktebehandelingsmethoden
Afhankelijk van de toegepaste oppervlaktebehandeling kunnen productieprocessen verder worden onderverdeeld in typen zoals passiveren, oliën en lakverzegelen. Met name de passivatiebehandeling minimaliseert effectief roestvorming (met name "witte roest") tijdens opslag en transport in vochtige omstandigheden.
