Volgens gegevens van *Development of China's Architectural Decoration Materials Industry (2026)* zijn minerale wolplaten verantwoordelijk voor 41,3% van de plafondmaterialen die landelijk in openbare onderwijsgebouwen worden gebruikt, met een stabiel samengesteld jaarlijks groeipercentage van 9,2%. Platen van minerale wol behalen doorgaans een klasse A-classificatie voor niet-brandbaarheid in overeenstemming met GB 8624-2012 (*Classificatie voor brandgedrag van bouwmaterialen en producten*), wat gelijkwaardig is aan de internationale A1/Klasse A-norm. Brandveiligheidstestprotocollen omvatten niet-brandbaarheidstests (ISO 1182, GB/T 5464), verbrandingsprestatietests (GB 8624, EN 13501-1), rookdichtheidstests (ASTM E662, GB/T 8627) en vlamverspreidingsindextests (ASTM E84, GB/T 20285).
Toonaangevende fabrikanten maken doorgaans gebruik van een productieproces in zes- fasen-het smelten van de grondstoffen, de vorming van vezels, het verwijderen van slak via wassen, drogen en uitharden, nauwkeurig snijden en oppervlaktebehandeling-waarbij gebruik wordt gemaakt van intelligente technologieën om de productprecisie en de opbrengst te verbeteren. De vraag naar platen van minerale wol wordt gekenmerkt door eisen op het gebied van hoge veiligheid, laag geluidsniveau, hoge duurzaamheid en onderhoudsgemak; wat ecologische duurzaamheid betreft, richt de industrie zich op het verbeteren van de duurzaamheid, het optimaliseren van productieprocessen en het verfijnen van recyclingsystemen. Voor regio's die worden gekenmerkt door extreme kou en lage luchtvochtigheid (zoals Qinghai), zijn de belangrijkste prestatie-indicatoren die verificatie vereisen, onder meer weerstand tegen bevriezen-dooicycli (aanbevolen groter dan of gelijk aan 25 cycli), lage- temperatuurflexibiliteit (geen barsten bij -20 graden) en thermische geleidbaarheid (minder dan of gelijk aan 0,040 W/m·K).
